Huta z nową technologią. Rekordowy projekt odzysku ciepła już działa

Zainstalowany system odzysku ciepła wykorzystuje wymienniki ciepła do odzyskiwania energii ze spalin o temperaturze do 250°C. Energia ta jest następnie zawracana do procesu technologicznego, co pozwala na podgrzewanie gazu opałowego i powietrza do około 180°C. Dzięki temu możliwe jest znaczne zmniejszenie zużycia koksu oraz emisji CO2.

System ten przynosi wymierne korzyści, takie jak redukcja emisji CO2 o 56 tys. ton rocznie oraz odzysk energii na poziomie 117 GWh rocznie. Obecnie system przechodzi końcowe pomiary gwarancyjne, które mają potwierdzić jego długoterminową wydajność.

Projekt odzysku ciepła jest efektem wieloletniej współpracy między E.ON EIS Polska a ArcelorMittal Poland. Obie firmy zrealizowały już osiem projektów zwiększających efektywność energetyczną, a nowa instalacja jest kolejnym krokiem w kierunku zrównoważonej produkcji stali.

– To doskonały przykład, jak strategiczna współpraca może przyczyniać się do zwiększenia efektywności energetycznej i redukcji śladu węglowego w Polsce. Jesteśmy dumni, że jako E.ON możemy współpracować z ArcelorMittal Poland przy realizacji tej transformacji. Wspólnie wdrażamy nowoczesne rozwiązania, które nie tylko zwiększają efektywność energetyczną, ale także przybliżają nas do bardziej zrównoważonej przyszłości – podkreśla Jörn-Erik Mantz, prezes zarządu E.ON EIS Polska oraz członek zarządu E.ON Polska.

– Nasza firma na przestrzeni ostatnich 20 lat zmniejszyła emisje pyłowe o 90 proc., a dwutlenku węgla – o 42 proc. względem 2004 r. Ograniczenie emisji to nie wszystko. Od dawna kładziemy też nacisk na efektywność energetyczną naszych procesów, bo wiemy, że to bardzo ważny element skutecznej transformacji – wyjaśnia Piotr Drzystek, dyrektor ds. dekarbonizacji w ArcelorMittal Poland.

– Jako Generalny Wykonawca jesteśmy bardzo zadowoleni z faktu, że rozruch instalacji przebiegł pomyślnie, zgodnie z harmonogramem, a instalacja osiąga założone parametry. Dla nas to potwierdzenie, że przyjęte na początku założenia projektowe oraz cały proces realizacji były prowadzone w sposób profesjonalny. Istotny wpływ na końcowy sukces miała bardzo dobra współpraca pomiędzy wszystkimi stronami i partnerami zaangażowanymi w realizację tej inwestycji, za co należą się podziękowania – dodaje Wojciech Szczurowski, dyrektor handlowy biura budownictwa przemysłowego, Mostostal Zabrze Realizacje Przemysłowe.

Projekt ten jest odpowiedzią na dynamiczne zmiany w sektorze energetycznym i potrzebę redukcji emisji CO2 w procesach przemysłowych.

– Ograniczanie wpływu na środowisko naturalne to jeden z naszych priorytetów. Jesteśmy świadomi tego, jak ważne jest odpowiedzialne podejście do produkcji oraz stałe zwiększanie efektywności energetycznej naszych zakładów. Zmniejszyliśmy zużycie energii w naszych zakładach aż o 40 proc. względem 2004 roku, ale na tym nie poprzestajemy. Projekt, taki jak ten z firmą E.ON Polska to doskonały przykład naszego zaangażowania w redukcję CO2 w bieżących procesach. Każdy taki krok przybliża nas do dekarbonizacji – tłumaczy Wojciech Koszuta, prezes i dyrektor generalny ArcelorMittal Poland.

Projekt w Dąbrowie Górniczej to największa inwestycja odzysku ciepła odpadowego z procesów hutniczych w ostatnich latach. ArcelorMittal Poland bada możliwości wprowadzenia podobnych rozwiązań w innych lokalizacjach.

– To największa inwestycja odzysku ciepła odpadowego z procesów hutniczych w ciągu ostatnich lat. Badamy potencjał wprowadzenia podobnych rozwiązań w innych lokalizacjach naszej spółki – dodaje Michał Kocot, szef strategii energetycznej.

Jesteśmy na Google News. Dołącz do nas i śledź Strefę Biznesu codziennie. Obserwuj StrefaBiznesu.pl!